新型礦用潛水泵結(jié)構(gòu)特點；
1、QJ系列礦用潛水電泵，由潛水三相異步電動和水泵兩大部分組成。電動機(jī)與其上部的泵體直聯(lián)，電機(jī)軸上端設(shè)有可靠的軸封裝置，能地防止電動機(jī)內(nèi)的冷至液與所抽送的介質(zhì)之間的交換，保證水泵長期可靠地運(yùn)行。 
2、潛水泵為單吸立式離心泵；潛水電機(jī)為充水濕式、立式井用潛水異步電動機(jī)。電機(jī)與水泵通過筒式聯(lián)軸器直聯(lián)。 
3、電動機(jī)繞組為尼龍護(hù)套聚乙烯耐水電磁線。電機(jī)腔內(nèi)注滿潔凈的清水即可. 
4、電機(jī)導(dǎo)軸承采用水潤滑軸承。電機(jī)下部沒有能承受水泵上下軸向力的止推軸承，高揚(yáng)程水泵的止推軸承采用含鎳銅扇形塊，和它對磨的是進(jìn)口的菲勒伯斯滑板，承受水泵的上下軸向力。 
5、高揚(yáng)程潛水泵在泵與電機(jī)中間增沒軸向力承載器，揚(yáng)程可提高到900m。
供貨范圍：潛水泵、礦用潛水電機(jī)、開關(guān)柜、微機(jī)綜保、中控臺、逆止閥、閘閥、壓力表、流量計、動力電纜、信號電纜、工具。
① 雙吸對稱平衡方式是離心式礦井搶險泵的通用方式。其主要特點是上下段泵的葉輪為背靠背對稱布置，因而軸向力自平衡;
② 雙吸泵軸向力是平衡的。但泵機(jī)組較長，運(yùn)輸和安裝不方便。我公司設(shè)計的高揚(yáng)程泵是單吸的，背靠背的安裝，如同雙吸泵軸向力亦是平衡的，但泵長度僅是雙吸泵約百分之60，使運(yùn)輸，安裝簡單。泵效亦和雙吸泵相似相對較高，同時級葉輪采用抗氣蝕設(shè)計，使用流量范圍亦較寬。制造成本相對雙吸礦井排水搶險泵低。
技術(shù)參數(shù)
● 流量范圍：100m3/h～2200 m3/h；
● 揚(yáng)程范圍：85～1700m；
● 功率：55kW~4000kW；
● 電壓：380V、660V、1140V、3kV、6kV、10kV；
● 轉(zhuǎn)速：2850 r/min 1475r/min；
● 頻率：50Hz、60Hz；
適用市場范圍
 ① 按礦山主類型:煤礦、鐵礦、有色金屬、非金屬礦等所有礦山
 ② 按礦并開采類型:井工礦、露天礦、化工鹵水井采
 ③ 按排水類型:正常生產(chǎn)排水、應(yīng)急救援排水、礦并恢復(fù)性排水。
 ④ 其他主要市場二一市政高噴、水源提水及海洋等類似市場。

、AT540QJ系列小流量高揚(yáng)程潛水電泵特點：   
1、電機(jī)、水泵—體，潛入水中運(yùn)行，無火星、防爆，可靠。
2、對井管無特殊要求，對輸水管只要能承受相應(yīng)壓力即可。 
3、安裝使用維護(hù)方便簡單，占地面積小，不需建造泵房。
4、結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省原材料。 
5、效率高、節(jié)能、單級揚(yáng)程高、流量大、揚(yáng)程高、進(jìn)口節(jié)能電機(jī)、如：AT200QJ系列潛水電機(jī)可做到110KW(外徑184mm) 、2級轉(zhuǎn)速（2900/分鐘）可以做到410KW、水泵外徑可以做到134mm。
三：使用環(huán)境及條件
  1 電源頻率為50Hz，額定電壓為380v或440V、550V、660v、1140V或高壓3KV、6KV、（允差±百分之5）的三相交流電源。  
2、固體物含量(按質(zhì)量計)不大于0．01％。
    3、被抽送液體的酸喊度PH值為6.5-8.5。
    4、輸送介質(zhì)溫度不超過20℃。
    5、水泵進(jìn)水口需要在動水位lm以下，但潛水不超過靜水位以70m，電泵下端距井底水深lm。
    6、要求井正直，井壁光滑，井管不得錯開。

特點
? 潛水工作，機(jī)電新型排水設(shè)備，由充水式高壓潛水電動機(jī)和離心泵連成一體，潛入水中運(yùn)行（防護(hù)等級IP68）。對安裝環(huán)境條件要求低，立臥兩用，可因地制宜放置在適宜排水的地方； 
? 效率高、溫升低、噪聲小； 
? 揚(yáng)程高、排量大； 
? 結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕； 
? 運(yùn)行性能穩(wěn)定、可靠，安裝使用為方便； 
? 節(jié)省土建投資； 
? 易于實現(xiàn)自動化檢測控制、遠(yuǎn)程控制； 
? 成熟可靠，國際水平；

總體來說，國內(nèi)礦山(煤礦、非煤礦)的水質(zhì)不一，但在礦山領(lǐng)域水中含砂量較大，甚至達(dá)到百分之5-8同時不同地區(qū)不同媒質(zhì)，水的衰減度不一樣，個別地區(qū)PH值達(dá)到2—3，有的腐蝕性，一般材質(zhì)的潛水泵很難適應(yīng)，不能做到長期穩(wěn)定運(yùn)行。如果遇到礦井透水的排水情況更加惡劣，可能一邊注漿堵水一邊水泵排水，排水過程中的石灰、砂子、木屑很有可能帶到泵里，對泵的耐磨性、耐沖擊性和電機(jī)的可靠性是很大考驗。
針對這種情況，我們結(jié)合在耐磨耐腐蝕材料研究中的優(yōu)勢。將304, 316耐腐不銹鋼;A21. A23耐磨鋼;特種雙相鋼應(yīng)用到潛水泵中。同時具體情及途可具體分析，應(yīng)用合適材質(zhì)。為了提高軸瓦耐磨性和防抱死性能，應(yīng)用合成材料。針對含沙量較大工礦軸套采用螺紋密封提高防抱死效果。在高揚(yáng)程泵(500米以上)泵，殼體采用錠鋼，大大提高了承壓能力。電機(jī)余量略有放大以應(yīng)對可能發(fā)生的惡劣工況。經(jīng)過材質(zhì)及結(jié)構(gòu)改進(jìn)后可以輸送含雜質(zhì)百分之8的煤灰水。
 采取以上措施后使得水泵輸送能力和適用環(huán)境大大提高，輸送雜質(zhì)含量可以提高到百分之8。同時解決了煤泥的沉積影響。、
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礦山領(lǐng)域水中含砂量較大，甚至達(dá)到百分之5-8同時不同地區(qū)不同媒質(zhì)，水的衰減度不一樣，個別地區(qū)PH值達(dá)到2—3，有的腐蝕性，一般材質(zhì)的潛水泵很難適應(yīng)，不能做到長期穩(wěn)定運(yùn)行。如果遇到礦井透水的排水情況更加惡劣，可能一邊注漿堵水一邊水泵排水，排水過程中的石灰、砂子、木屑很有可能帶到泵里，對泵的耐磨性、耐沖擊性和電機(jī)的可靠性是很大考驗。
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